ऑटोमॅटिक स्टोरेज आणि रिट्रीव्हल सिस्टमसाठी डिझाइनचे टप्पे सामान्यतः खालील चरणांमध्ये विभागले जातात:
१. वापरकर्त्याचा मूळ डेटा गोळा करा आणि त्याचा अभ्यास करा, वापरकर्त्याला कोणती उद्दिष्टे साध्य करायची आहेत ते स्पष्ट करा, ज्यात हे समाविष्ट आहे:
(१). स्वयंचलित त्रिमितीय गोदामे अपस्ट्रीम आणि डाउनस्ट्रीमशी जोडण्याची प्रक्रिया स्पष्ट करा;
(2). लॉजिस्टिक्स आवश्यकता: गोदामात वरच्या दिशेने येणाऱ्या जास्तीत जास्त येणाऱ्या वस्तू, हस्तांतरित केलेल्या जास्तीत जास्त बाहेर जाणाऱ्या वस्तूto प्रवाह, आणि आवश्यक साठवण क्षमता;
(3). साहित्याचे तपशीलवार मापदंड: साहित्याच्या प्रकारांची संख्या, पॅकेजिंगचा आकार, बाह्य पॅकेजिंगचा आकार, वजन, साठवणूक पद्धत आणि इतर साहित्याची इतर वैशिष्ट्ये;
(4)त्रिमितीय गोदामाच्या साइटवरील परिस्थिती आणि पर्यावरणीय आवश्यकता;
(5). गोदाम व्यवस्थापन प्रणालीसाठी वापरकर्त्याच्या कार्यात्मक आवश्यकता;
(6). इतर संबंधित माहिती आणि विशेष आवश्यकता.
२.स्वयंचलित त्रिमितीय गोदामांचे मुख्य स्वरूप आणि संबंधित पॅरामीटर्स निश्चित करा.
सर्व मूळ डेटा गोळा केल्यानंतर, डिझाइनसाठी आवश्यक असलेले संबंधित पॅरामीटर्स या प्रत्यक्ष माहितीच्या आधारे मोजले जाऊ शकतात, ज्यात समाविष्ट आहे:
① संपूर्ण गोदाम क्षेत्रात येणाऱ्या आणि जाणाऱ्या वस्तूंच्या एकूण रकमेसाठी आवश्यकता, म्हणजेच गोदामाच्या प्रवाहाच्या आवश्यकता;
② कार्गो युनिटचे बाह्य परिमाण आणि वजन;
③ गोदामातील साठवणुकीच्या जागांची संख्या (शेल्फ क्षेत्र);
④ वरील तीन मुद्द्यांच्या आधारे, स्टोरेज एरिया (शेल्फ फॅक्टरी) आणि इतर संबंधित तांत्रिक पॅरामीटर्समधील शेल्फच्या पंक्ती, स्तंभ आणि बोगद्यांची संख्या निश्चित करा.
३. स्वयंचलित त्रिमितीय गोदामाच्या एकूण लेआउट आणि लॉजिस्टिक्स आकृतीची वाजवीपणे व्यवस्था करा.
साधारणपणे, स्वयंचलित त्रिमितीय गोदामांमध्ये हे समाविष्ट आहे: इनबाउंड तात्पुरते स्टोरेज क्षेत्र, तपासणी क्षेत्र, पॅलेटायझिंग क्षेत्र, स्टोरेज क्षेत्र, आउटबाउंड तात्पुरते स्टोरेज क्षेत्र, पॅलेट तात्पुरते स्टोरेज क्षेत्र,अपात्रउत्पादनाचे तात्पुरते साठवण क्षेत्र आणि विविध क्षेत्र. नियोजन करताना, त्रिमितीय गोदामात वर नमूद केलेले प्रत्येक क्षेत्र समाविष्ट करणे आवश्यक नाही. वापरकर्त्याच्या प्रक्रिया वैशिष्ट्यांनुसार आणि आवश्यकतांनुसार प्रत्येक क्षेत्राचे वाजवीपणे विभाजन करणे आणि क्षेत्रे जोडणे किंवा काढून टाकणे शक्य आहे. त्याच वेळी, सामग्री प्रवाह प्रक्रियेचा वाजवीपणे विचार करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून सामग्रीचा प्रवाह अबाधित राहील, ज्याचा थेट परिणाम स्वयंचलित त्रिमितीय गोदामाच्या क्षमतेवर आणि कार्यक्षमतेवर होईल.
ऑटोमॅटिक स्टोरेज आणि रिट्रीव्हल सिस्टमसाठी डिझाइनचे टप्पे साधारणपणे खालील पायऱ्यांमध्ये विभागले जातात:
१. वापरकर्त्याचा मूळ डेटा गोळा करा आणि त्याचा अभ्यास करा, वापरकर्त्याला कोणती उद्दिष्टे साध्य करायची आहेत ते स्पष्ट करा, ज्यात हे समाविष्ट आहे:
(१). स्वयंचलित त्रिमितीय गोदामे अपस्ट्रीम आणि डाउनस्ट्रीमशी जोडण्याची प्रक्रिया स्पष्ट करा;
(2). लॉजिस्टिक्स आवश्यकता: गोदामात वरच्या दिशेने येणाऱ्या जास्तीत जास्त येणाऱ्या वस्तू, हस्तांतरित केलेल्या जास्तीत जास्त बाहेर जाणाऱ्या वस्तूto प्रवाह, आणि आवश्यक साठवण क्षमता;
(3). साहित्याचे तपशीलवार मापदंड: साहित्याच्या प्रकारांची संख्या, पॅकेजिंगचा आकार, बाह्य पॅकेजिंगचा आकार, वजन, साठवणूक पद्धत आणि इतर साहित्याची इतर वैशिष्ट्ये;
(4)त्रिमितीय गोदामाच्या साइटवरील परिस्थिती आणि पर्यावरणीय आवश्यकता;
(5). गोदाम व्यवस्थापन प्रणालीसाठी वापरकर्त्याच्या कार्यात्मक आवश्यकता;
(6). इतर संबंधित माहिती आणि विशेष आवश्यकता.
४. यांत्रिक उपकरणांचा प्रकार आणि संबंधित पॅरामीटर्स निवडा
(१). शेल्फ
शेल्फची रचना ही त्रिमितीय गोदामाच्या डिझाइनचा एक महत्त्वाचा पैलू आहे, जो गोदामाच्या क्षेत्रफळ आणि जागेच्या वापरावर थेट परिणाम करतो.
① शेल्फ फॉर्म: शेल्फचे अनेक प्रकार आहेत आणि स्वयंचलित त्रिमितीय गोदामांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या शेल्फमध्ये सामान्यतः बीम शेल्फ, गायीच्या पायाचे शेल्फ, मोबाईल शेल्फ इत्यादींचा समावेश होतो. डिझाइन करताना, कार्गो युनिटच्या बाह्य परिमाण, वजन आणि इतर संबंधित घटकांवर आधारित वाजवी निवड केली जाऊ शकते.
② कार्गो कंपार्टमेंटचा आकार: कार्गो कंपार्टमेंटचा आकार कार्गो युनिट आणि शेल्फ कॉलम, क्रॉसबीम (गायीचा पाय) मधील अंतराच्या आकारावर अवलंबून असतो आणि काही प्रमाणात शेल्फ स्ट्रक्चर प्रकार आणि इतर घटकांमुळे देखील प्रभावित होतो.
(2). स्टॅकर क्रेन
स्टॅकर क्रेन हे संपूर्ण स्वयंचलित त्रिमितीय गोदामाचे मुख्य उपकरण आहे, जे पूर्णपणे स्वयंचलित ऑपरेशनद्वारे एका ठिकाणाहून दुसऱ्या ठिकाणी माल वाहून नेऊ शकते. त्यात एक फ्रेम, एक क्षैतिज चालण्याची यंत्रणा, एक उचलण्याची यंत्रणा, एक कार्गो प्लॅटफॉर्म, काटे आणि एक विद्युत नियंत्रण प्रणाली असते.
① स्टॅकर क्रेन फॉर्मचे निर्धारण: स्टॅकर क्रेनचे विविध प्रकार आहेत, ज्यात सिंगल ट्रॅक आयल स्टेकर क्रेन, डबल ट्रॅक आयल स्टेकर क्रेन, ट्रान्सफर आयल स्टेकर क्रेन, सिंगल कॉलम स्टॅकर क्रेन, डबल कॉलम स्टॅकर क्रेन इत्यादींचा समावेश आहे.
② स्टेकर क्रेनच्या गतीचे निर्धारण: वेअरहाऊसच्या प्रवाह आवश्यकतांवर आधारित, स्टेकर क्रेनचा क्षैतिज वेग, उचलण्याची गती आणि काट्याचा वेग मोजा.
③ इतर पॅरामीटर्स आणि कॉन्फिगरेशन: वेअरहाऊस साइटच्या परिस्थिती आणि वापरकर्त्याच्या आवश्यकतांवर आधारित स्टेकर क्रेनची स्थिती आणि संप्रेषण पद्धती निवडा. विशिष्ट परिस्थितीनुसार, स्टेकर क्रेनचे कॉन्फिगरेशन जास्त किंवा कमी असू शकते.
(3). कन्व्हेयर सिस्टम
लॉजिस्टिक्स आकृतीनुसार, रोलर कन्व्हेयर, चेन कन्व्हेयर, बेल्ट कन्व्हेयर, लिफ्टिंग आणि ट्रान्सफरिंग मशीन, लिफ्ट इत्यादींसह योग्य प्रकारचे कन्व्हेयर निवडा. त्याच वेळी, कन्व्हेयिंग सिस्टमची गती गोदामाच्या तात्काळ प्रवाहाच्या आधारे वाजवीपणे निश्चित केली पाहिजे.
(4)इतर सहाय्यक उपकरणे
वेअरहाऊस प्रक्रियेच्या प्रवाहानुसार आणि वापरकर्त्यांच्या काही विशेष आवश्यकतांनुसार, काही सहाय्यक उपकरणे योग्यरित्या जोडली जाऊ शकतात, ज्यात हँडहेल्ड टर्मिनल्स, फोर्कलिफ्ट, बॅलन्स क्रेन इत्यादींचा समावेश आहे.
४. नियंत्रण प्रणाली आणि गोदाम व्यवस्थापन प्रणाली (WMS) साठी विविध कार्यात्मक मॉड्यूल्सची प्राथमिक रचना.
वेअरहाऊसच्या प्रक्रिया प्रवाहावर आणि वापरकर्त्याच्या आवश्यकतांवर आधारित वाजवी नियंत्रण प्रणाली आणि वेअरहाऊस व्यवस्थापन प्रणाली (WMS) डिझाइन करा. नियंत्रण प्रणाली आणि वेअरहाऊस व्यवस्थापन प्रणाली सामान्यतः मॉड्यूलर डिझाइनचा अवलंब करतात, जी अपग्रेड करणे आणि देखभाल करणे सोपे आहे.
५. संपूर्ण प्रणालीचे अनुकरण करा
संपूर्ण प्रणालीचे अनुकरण केल्याने त्रिमितीय गोदामातील साठवणूक आणि वाहतुकीच्या कामाचे अधिक अंतर्ज्ञानी वर्णन मिळू शकते, काही समस्या आणि कमतरता ओळखता येतात आणि संपूर्ण AS/RS प्रणाली ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी संबंधित सुधारणा करता येतात.
उपकरणे आणि नियंत्रण व्यवस्थापन प्रणालीची तपशीलवार रचना
Lइलानगोदामाची मांडणी आणि कार्यक्षमतेसारख्या विविध घटकांचा सर्वसमावेशकपणे विचार करेल, गोदामाच्या उभ्या जागेचा पूर्णपणे वापर करेल आणि गोदामाच्या वास्तविक उंचीवर आधारित स्टेकर क्रेनसह स्वयंचलित गोदाम प्रणाली तैनात करेल.उत्पादनकारखान्याच्या गोदाम क्षेत्रातील प्रवाह शेल्फच्या पुढच्या टोकावरील कन्व्हेयर लाइनद्वारे साध्य केला जातो, तर परस्पर लिफ्टद्वारे वेगवेगळ्या कारखान्यांमध्ये क्रॉस रीजनल लिंकेज साध्य केले जाते. हे डिझाइन केवळ अभिसरण कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारत नाही तर वेगवेगळ्या कारखान्यांमध्ये आणि गोदामांमध्ये सामग्रीचे गतिमान संतुलन देखील राखते, ज्यामुळे गोदाम प्रणालीची लवचिक अनुकूलता आणि विविध मागण्यांसाठी वेळेवर प्रतिसाद क्षमता सुनिश्चित होते.
याव्यतिरिक्त, गोदामांचे उच्च-परिशुद्धता 3D मॉडेल तयार केले जाऊ शकतात जे त्रिमितीय दृश्य प्रभाव प्रदान करतात, ज्यामुळे वापरकर्त्यांना सर्व पैलूंमध्ये स्वयंचलित उपकरणांचे निरीक्षण आणि व्यवस्थापन करण्यास मदत होते. जेव्हा उपकरणे खराब होतात, तेव्हा ते ग्राहकांना समस्या त्वरित शोधण्यास आणि अचूक दोष माहिती प्रदान करण्यास मदत करू शकते, ज्यामुळे डाउनटाइम कमी होतो आणि गोदाम ऑपरेशन्सची एकूण कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता सुधारते.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-११-२०२४
